Китайские учёные предложили технологию, по которой весь процесс производства железа можно осуществить за 3-6 секунд, а не за 5-6 часов, как в классических домнах. Секрет в порошке железной руды мелкого помола, который, попадая в раскаленную печь, вызывает взрывную химическую реакцию.
Пока ещё необходимость использования плавильных процессов в доменных печах, которые поглощают большое количество кокса..
Более эффективный взрывной метод, который придумали, испытали и описали специалисты Инженерной академии Китая, позволяет повысить продуктивность производства железа и добиться снижения эмиссии СО2. С его помощью продолжительность процесса производства железа можно ускорить в 3600 раз. Особенно хорошо метод работает для средне- или низкосортных руд.
Главная инновация китайских инженеров — специальная трубка, через которую мелкий порошок попадает в печь со скоростью 450 тонн железной руды в час. Реактор, оснащенный тремя такими трубками, производит 7,11 млн тонн железа в год.
Серийный выпуск инновационных трубок уже начался.
Соообщает SCMP.
***
Кроме железной руды есть еще такой источник железа как красный шлам, — отходы, получающиеся при получении алюминия из бокситов. Красный шлам примерно на 60% состоит из оксида железа, отсюда и его цвет. В этом шламе много тяжелых металлов. Шлама в мире в год производится около 200 млн тонн. Утилизация красного шлама — серьезная проблема для стран, где добывают алюминий, спрос на который продолжает расти. Ученые из Германии нашли решение: превратить опасные отходы в сталь.
Если расплавить его в электродуговой печи при помощи плазмы, содержащей 10% водорода, он переходит в жидкое состояние, и железо можно легко извлечь. Новый процесс, занимающий всего 10 минут, позволяет получить настолько чистое железо, что его можно сразу пускать на изготовление стали. А ставшие безопасными оксиды металлов отвердевают при охлаждении и превращаются в стекловидный материал, который можно применять как наполнитель в строительстве. Тяжелые металлы остаются прочно связанными с оксидами и не вымываются водой.
«Наш процесс одновременно решает проблему отходов производства алюминия и улучшает углеродный след индустрии стали», — сказал Матиц Йовичевич-Клюг из Института Макса Планка, один из авторов идеи.
Аналогичных результатов другие команды исследователей добивались с помощью коксования, пишет New Atlas, однако железо у них получалось в значительной мере загрязненное, к тому же выделялось большое количество углекислого газа.
Как подсчитали авторы идеи, если их метод применить для получения железа из всех 4 млрд тонн красного шлама, выработанного алюминиевой промышленностью мира, сокращает эмиссию почти на 1,5 млрд тонн СО2.
Что касается окупаемости, то при 35-процентном содержании в красном шламе оксида железа процесс оказывается экономически выгодным, а конечный продукт — конкурентноспособным на рынке железа. Учитывая широкое использование электродуговых печей в тяжелой промышленности, значительных инвестиций внедрение этой технологии не потребует.
***
Вот это работа настоящих учёных, не теоретиков….